ข่าว

ขั้วต่อไฟฟ้าจะมีขนาดเล็กลง บางลง ทำจากชิป คอมโพสิต ใช้งานได้หลากหลาย ความแม่นยำสูง และอายุการใช้งานยาวนาน จำเป็นต้องปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมในการทนความร้อน การทำความสะอาด การปิดผนึก และความทนทานต่อสิ่งแวดล้อม ขั้วต่อไฟฟ้า ขั้วต่อแบตเตอรี่ ขั้วต่ออุตสาหกรรม ขั้วต่อแบบเร็ว ปลั๊กชาร์จ ขั้วต่อกันน้ำ IP67 ขั้วต่อ และขั้วต่อรถยนต์ สามารถใช้งานได้หลากหลายสาขา เช่น เครื่องมือกล CNC แป้นพิมพ์ และอื่นๆ วงจรอิเล็กทรอนิกส์สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สามารถทดแทนสวิตช์เปิด/ปิดอื่นๆ โพเทนชิโอมิเตอร์เอนโค้ดเดอร์ และอื่นๆ นอกจากนี้ การพัฒนาเทคโนโลยีวัสดุใหม่ยังเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญในการส่งเสริมระดับเทคนิคของส่วนประกอบปลั๊กและเต้ารับไฟฟ้า

ความต้องการขั้วต่อไฟฟ้า ขั้วต่อแบตเตอรี่ ขั้วต่ออุตสาหกรรม ขั้วต่อแบบเร็ว ปลั๊กชาร์จ ขั้วต่อกันน้ำ IP67 ขั้วต่อ และขั้วต่อรถยนต์ ยังคงเติบโตอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การเกิดขึ้นของเทคโนโลยีและวัสดุใหม่ๆ ส่งผลให้การใช้งานในอุตสาหกรรมมีมากขึ้น ขั้วต่อไฟฟ้ามักมีขนาดเล็กลงและมีลักษณะเป็นชิป บทนำของ Nabechuan มีดังนี้:

ประการแรก ปริมาตรและขนาดภายนอกจะถูกย่อให้เล็กลงและแยกเป็นส่วนๆ ตัวอย่างเช่น มีขั้วต่อไฟฟ้าขนาด 2.5 กิกะไบต์/วินาที และ 5.0 กิกะไบต์/วินาที ขั้วต่อใยแก้วนำแสง ขั้วต่อบรอดแบนด์ และขั้วต่อแบบพิทช์ละเอียด (ระยะห่าง 1.27 มม., 1.0 มม., 0.8 มม., 0.5 มม., 0.4 มม. และ 0.3 มม.) ที่มีความสูงเพียง 1.0 มม. ~ 1.5 มม. วางจำหน่ายในท้องตลาด

ประการที่สอง เทคโนโลยีการสัมผัสที่ตรงกับแรงดันนั้นใช้กันอย่างแพร่หลายในซ็อกเก็ตแบบมีร่องทรงกระบอก พินเกลียวยืดหยุ่น และขั้วต่อไฟฟ้าซ็อกเก็ตแบบสปริงลวดไฮเปอร์โบโลด์ ซึ่งช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของขั้วต่อได้อย่างมาก และช่วยให้มั่นใจถึงความเที่ยงตรงสูงของการส่งสัญญาณ

ประการที่สาม เทคโนโลยีชิปเซมิคอนดักเตอร์กำลังกลายเป็นพลังขับเคลื่อนในการพัฒนาตัวเชื่อมต่อในทุกระดับของการเชื่อมต่อ เช่น การพัฒนาอย่างรวดเร็วของบรรจุภัณฑ์ชิปที่มีระยะห่าง 0.5 มม. ทำให้มีระยะห่างถึง 0.25 มม. เพื่อทำให้การเชื่อมต่อระดับ I (ภายใน) ของอุปกรณ์ IC และการเชื่อมต่อระดับ II (อุปกรณ์และการเชื่อมต่อ) ของแผ่นบนจำนวนพินของอุปกรณ์ตามเส้นเป็นแสนๆ เส้น

ประการที่สี่ คือ การพัฒนาเทคโนโลยีการประกอบชิ้นส่วนจากเทคโนโลยีการติดตั้งแบบปลั๊กอิน (THT) ไปสู่เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว (SMT) และจากนั้นไปสู่เทคโนโลยีการประกอบชิ้นส่วนด้วยไมโครแอสเซมบลี (MPT) MEMS เป็นแหล่งพลังงานที่ช่วยปรับปรุงเทคโนโลยีขั้วต่อไฟฟ้าและประสิทธิภาพด้านต้นทุน

ประการที่ห้า เทคโนโลยีการจับคู่แบบตาบอดทำให้ขั้วต่อเป็นผลิตภัณฑ์การเชื่อมต่อแบบใหม่ นั่นคือ ขั้วต่อไฟฟ้าแบบกดเข้า ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมต่อระดับระบบ ข้อดีที่สำคัญที่สุดคือไม่ต้องใช้สายเคเบิล ติดตั้งและถอดประกอบง่าย เปลี่ยนได้ง่าย ณ สถานที่ติดตั้ง เสียบและปิดได้อย่างรวดเร็ว แยกชิ้นส่วนได้อย่างราบรื่นและมั่นคง และสามารถรับคุณสมบัติความถี่สูงได้ดี