การเชื่อมต่อทุกครั้งที่มีกระแสไฟฟ้าซึ่งอาจทำให้เกิดไฟไหม้ดังนั้นตัวเชื่อมต่อควรมีความต้านทานต่อไฟไหม้ ขอแนะนำให้เลือกขั้วต่อพลังงานซึ่งทำโดยการหน่วงของเปลวไฟและวัสดุการขยายตัวเอง
พารามิเตอร์สิ่งแวดล้อมรวมถึงอุณหภูมิความชื้นการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิความดันบรรยากาศและสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน เนื่องจากสภาพแวดล้อมการขนส่งและการจัดเก็บมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อตัวเชื่อมต่อการเลือกตัวเชื่อมต่อจะต้องขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมจริง
ตัวเชื่อมต่อสามารถจำแนกเป็นตัวเชื่อมต่อความถี่สูงและตัวเชื่อมต่อความถี่ต่ำตามความถี่ นอกจากนี้ยังสามารถจำแนกได้ตามรูปร่างเป็นตัวเชื่อมต่อแบบกลมและขั้วต่อรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า จากการใช้งานตัวเชื่อมต่อสามารถใช้บนบอร์ดที่พิมพ์, ตู้อุปกรณ์, อุปกรณ์เสียง, ขั้วต่อพลังงานและการใช้งานพิเศษอื่น ๆ
การเชื่อมต่อที่ฉนวนก่อนใช้งานเรียกว่าการติดต่อฉนวนการกระจัดซึ่งถูกประดิษฐ์ขึ้นในปี 1960 ในสหรัฐอเมริกามีคุณสมบัติเช่นความน่าเชื่อถือสูงราคาต่ำใช้งานง่าย ฯลฯ เทคโนโลยีนี้ถูกใช้อย่างกว้างขวางในตัวเชื่อมต่อส่วนต่อประสานบอร์ด เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อของสายเคเบิลเทป ไม่จำเป็นต้องถอดเลเยอร์ฉนวนบนสายเคเบิลเนื่องจากขึ้นอยู่กับสปริงหน้าสัมผัสรูปตัวยูซึ่งสามารถเจาะเข้าไปในชั้นฉนวนทำให้ตัวนำเข้าสู่ร่องและล็อคในร่องของสปริงติดต่อเพื่อให้แน่ใจว่าการนำไฟฟ้าไฟฟ้า ระหว่างตัวนำและใบไม้สปริงแน่น การเชื่อมต่อที่มีฉนวนล่วงหน้าเกี่ยวข้องกับเครื่องมือง่ายๆเท่านั้น แต่ต้องใช้สายเคเบิลที่มีมาตรวัดลวดที่ได้รับการจัดอันดับ
วิธีการรวมถึงการเชื่อม, การเชื่อมความดัน, การเชื่อมต่อลวด-ห่อ, การเชื่อมต่อที่หุ้มฉนวนก่อนและการยึดสกรู
อุณหภูมิในการทำงานขึ้นอยู่กับวัสดุโลหะและวัสดุฉนวนของขั้วต่อ อุณหภูมิสูงอาจทำลายวัสดุฉนวนกันความร้อนซึ่งลดความต้านทานของฉนวนและฉนวนกันความร้อนทนต่อแรงดันไฟฟ้าทดสอบ สำหรับโลหะอุณหภูมิสูงสามารถทำให้จุดสัมผัสสูญเสียความยืดหยุ่นเร่งการเกิดออกซิเดชันและทำให้วัสดุหุ้มปิดเปลี่ยนการเปลี่ยนแปลง โดยทั่วไปอุณหภูมิสภาพแวดล้อมอยู่ระหว่าง -55
อายุการใช้งานเชิงกลคือเวลาทั้งหมดในการปลั๊กและถอดปลั๊ก โดยทั่วไปชีวิตเชิงกลอยู่ระหว่าง 500 ถึง 1,000 ครั้ง ก่อนถึงอายุการใช้งานเชิงกลความต้านทานการสัมผัสเฉลี่ยความต้านทานฉนวนและฉนวนกันความร้อนที่ทนต่อแรงดันไฟฟ้าทดสอบไม่ควรเกินค่าที่กำหนด
ตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรมของ ANEN Board Interface ได้ใช้โครงสร้างแบบบูรณาการลูกค้าสามารถติดตามขนาดรูบนข้อกำหนดของ Trepan และ Fasten ได้อย่างง่ายดาย
การฉีดขึ้นรูปโลหะ (MIM) เป็นกระบวนการทำงานโลหะซึ่งโลหะที่ใช้พลังงานอย่างประณีตผสมกับวัสดุสารยึดเกาะเพื่อสร้าง "วัตถุดิบ" ที่มีรูปร่างและแข็งตัวโดยใช้การฉีดขึ้นรูป เป็นเทคโนโลยีชั้นสูงที่พัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงหลายปีที่ผ่านมา
ไม่ตัวเชื่อมต่อ IC600 ตัวผู้ได้รับการทดสอบภายใต้
วัสดุรวมถึง H65 ทองเหลือง เนื้อหาของทองแดงสูงและพื้นผิวของเทอร์มินัลถูกปกคลุมด้วยเงินซึ่งส่วนใหญ่จะเพิ่มค่าการนำไฟฟ้าของตัวเชื่อมต่อ
Anen Power Connector สามารถเชื่อมต่อและตัดการเชื่อมต่อได้อย่างรวดเร็ว มันสามารถถ่ายโอนไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง
ตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรมเหมาะสำหรับสถานีพลังงานไฟฟ้ารถเครื่องกำเนิดไฟฟ้าฉุกเฉินหน่วยพลังงานกริดพลังงานท่าเรือและการขุด ฯลฯ
ขั้นตอนการเสียบ: เครื่องหมายบนปลั๊กและซ็อกเก็ตจะต้องเรียงกัน ใส่ปลั๊กด้วยซ็อกเก็ตไปที่หยุดจากนั้นแทรกเพิ่มเติมด้วยความดันตามแนวแกนและเลี้ยวไปทางขวาพร้อมกัน (มองจากปลั๊กในทิศทางของการแทรก) จนกระทั่งล็อคดาบปลายปืนเข้ามา
ขั้นตอนการถอดปลั๊ก: กดปลั๊กต่อไปและเลี้ยวซ้ายในเวลาเดียวกัน (ขึ้นอยู่กับทิศทางเมื่อแทรก) จนกว่าเครื่องหมายบนปลั๊กจะแสดงเป็นเส้นตรงจากนั้นดึงปลั๊กออก
ขั้นตอนที่ 1: ใส่นิ้วเท้าของการพิสูจน์นิ้วลงในด้านหน้าของผลิตภัณฑ์จนกว่าจะไม่สามารถผลักได้
ขั้นตอนที่ 2: ใส่ขั้วลบของมัลติมิเตอร์ลงในด้านล่างของผลิตภัณฑ์จนกว่าจะถึงเทอร์มินัลภายใน
ขั้นตอนที่ 3: ใช้ขั้วบวกของมัลติมิเตอร์เพื่อสัมผัสนิ้ว
ขั้นตอนที่ 4: หากค่าความต้านทานเป็นศูนย์การพิสูจน์นิ้วไม่ถึงเทอร์มินัลและการทดสอบจะผ่าน
ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมรวมถึงความต้านทานอุณหภูมิความต้านทานความชื้นการสั่นสะเทือนและผลกระทบ
ความต้านทานความร้อน: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดสำหรับตัวเชื่อมต่อคือ 200
แรงแยกรูเดี่ยวหมายถึงแรงแยกของส่วนที่ติดต่อจากเครื่องเคลื่อนไหวที่ไม่เคลื่อนไหวไปยังมอเตอร์ซึ่งใช้เพื่อเป็นตัวแทนของการสัมผัสระหว่างพินแทรกและซ็อกเก็ต
เทอร์มินัลบางแห่งใช้ในสภาพแวดล้อมการสั่นสะเทือนแบบไดนามิก
การทดลองนี้ใช้เพื่อทดสอบว่าการต้านทานการติดต่อแบบคงที่นั้นมีคุณสมบัติหรือไม่ แต่ไม่รับประกันว่าจะเชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมแบบไดนามิกความล้มเหลวของพลังงานที่เกิดขึ้นจริงอาจปรากฏขึ้นแม้ในตัวเชื่อมต่อที่ผ่านการรับรองในการทดสอบสภาพแวดล้อมการจำลอง ดีกว่าที่จะทำการทดสอบการสั่นสะเทือนแบบไดนามิกเพื่อประเมินความน่าเชื่อถือ
เมื่อเลือกเทอร์มินัลสายไฟต้องแยกแยะอย่างระมัดระวัง:
ก่อนอื่นให้ดูที่รูปลักษณ์ผลิตภัณฑ์ที่ดีเป็นเหมือนงานฝีมือซึ่งให้ความรู้สึกร่าเริงและเป็นที่น่าพอใจ
ประการที่สองการเลือกวัสดุควรเป็นสิ่งที่ดีชิ้นส่วนฉนวนควรทำจากพลาสติกวิศวกรรมสารหน่วงไฟและวัสดุนำไฟฟ้าไม่ควรทำจากเหล็ก สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการประมวลผลเธรด หากการประมวลผลเธรดไม่ดีและช่วงเวลาการบิดไม่ถึงมาตรฐานฟังก์ชั่นของลวดจะหายไป
มีสี่วิธีที่ง่ายในการทดสอบ: ภาพ (ตรวจสอบภาพ); จำนวนน้ำหนัก (ถ้าเบาเกินไป); การใช้ไฟ (สารหน่วงไฟ) ลองใช้แรงบิด
ความต้านทานส่วนโค้งคือความสามารถในการทนต่อส่วนโค้งของวัสดุฉนวนตามพื้นผิวภายใต้เงื่อนไขการทดสอบที่ระบุในการทดลองมันถูกใช้เพื่อแลกเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้าสูงกับกระแสไฟฟ้าขนาดเล็กด้วยความช่วยเหลือของอาร์คไฟฟ้าระหว่างขั้วไฟฟ้าทั้งสองซึ่งสามารถประมาณการได้ ความต้านทานส่วนโค้งของวัสดุฉนวนขึ้นอยู่กับเวลาที่ค่าใช้จ่ายในการสร้างชั้นนำไฟฟ้าบนพื้นผิวของ
ความต้านทานการเผาไหม้คือความสามารถในการต้านทานการเผาไหม้ของวัสดุฉนวนเมื่อสัมผัสกับเปลวไฟด้วยการเพิ่มการใช้วัสดุฉนวนที่เพิ่มขึ้นมันเป็นสิ่งสำคัญยิ่งที่จะปรับปรุงความต้านทานการเผาไหม้ของฉนวนและปรับปรุงความต้านทานของวัสดุฉนวนผ่านต่างๆ วิธี. ยิ่งความต้านทานต่อไฟสูงเท่าไหร่ความปลอดภัยก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น
มันเป็นความเครียดแรงดึงสูงสุดซึ่งเป็นผลมาจากตัวอย่างในการทดสอบแรงดึง
เป็นการทดสอบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและเป็นตัวแทนในการทดสอบคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุฉนวน
เมื่ออุณหภูมิสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าสูงกว่าอุณหภูมิห้องส่วนเกินจะเรียกว่าอุณหภูมิสูงขึ้น เมื่อเปิดใช้งานอุณหภูมิของตัวนำจะเพิ่มขึ้นจนกว่าจะมั่นคง เงื่อนไขความเสถียรต้องการความแตกต่างของอุณหภูมิไม่เกิน 2
ความต้านทานของฉนวนความต้านทานต่อความดันความสามารถในการติดไฟ
การทดสอบความดันลูกคือความต้านทานต่อความร้อน คุณสมบัติความอดทนของ Thermoduric หมายถึงวัสดุโดยเฉพาะอย่างยิ่งเทอร์โมพลาสติกมีคุณสมบัติของการกระแทกป้องกันความร้อนและการต่อต้านการเปลี่ยนแปลงภายใต้สภาพความร้อน ความต้านทานความร้อนของวัสดุโดยทั่วไปจะตรวจสอบโดยการทดสอบความดันลูก การทดสอบนี้ใช้กับวัสดุฉนวนที่ใช้เพื่อปกป้องร่างกายที่มีกระแสไฟฟ้า